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鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。
電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
特點(diǎn)：
1、抗腐蝕性：鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。
2、電導(dǎo)率：鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。
3、熱導(dǎo)量率：鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。
4、非鐵磁性：鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。
5、可機(jī)加工性：鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。
6、可成形性：特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
7、回收性：鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒(méi)有區(qū)別。
為保證人身及設(shè)備的安全，在操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行此操作規(guī)程。
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1、 清理保養(yǎng)機(jī)器，開(kāi)機(jī)前必須對(duì)各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副等進(jìn)行清理潤(rùn)滑，加油后必須空車(chē)走磨；
2、 設(shè)備使用前需檢查氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常，觀察油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到低供油標(biāo)準(zhǔn)線以上，如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充32#機(jī)械油；清理排放分水濾氣器內(nèi)的積水，氣源三聯(lián)體應(yīng)每三個(gè)月清洗一次，尤其水杯、濾芯等部位。注意：嚴(yán)禁帶氣壓拆卸三聯(lián)體元件，避免傷人或損壞器材。油霧器注油量應(yīng)控制在每分鐘1-2滴。
3、 檢查添加鋸片冷卻液或潤(rùn)滑液。（冷卻液種類(lèi)：①. 5-7#機(jī)油+70%煤油調(diào)和。②. 專(zhuān)用金屬切削液。為保證設(shè)備的正常使用和切削效果，嚴(yán)禁使用清水做冷卻液。）
二、操作與安全：
1、 根據(jù)型材壁厚和端面大小應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸頭工進(jìn)速度。
2、 選擇適當(dāng)?shù)男筒钠矫孀鳛榛鶞?zhǔn)面，并與設(shè)備的工作臺(tái)面貼緊。
3、 型材壓緊要準(zhǔn)確。如遇特殊形狀型材，應(yīng)定制型材下料工裝，對(duì)型材進(jìn)行輔助定位,以保證下料精確。
4、 變更機(jī)頭切割角度時(shí)，必須先觀察鋸片與壓緊裝置是否發(fā)生干涉。角度調(diào)整完畢后必須將角度手柄鎖緊。
5、 切割過(guò)程中必須進(jìn)行充分的噴霧冷卻。
6、 切割過(guò)程中不宜將料頭留的太小，以免落入鋸口，打傷鋸片。
三、安全規(guī)范：
1．操作人員必需提高安全防范意識(shí)，集中精力操作，嚴(yán)禁佩帶手套等物品上機(jī)操作。
2．設(shè)備在工作過(guò)程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的切割噪音、冷卻效果、下料精度等運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行觀察和測(cè)量。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 嚴(yán)禁在切割過(guò)程中關(guān)停電機(jī)。
四．停機(jī)保養(yǎng)：
停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清理和保養(yǎng)。擦除清理冷卻液和鋁屑。斷電放氣排水，對(duì)滑動(dòng)摩擦部位清理涂油。
五．同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《鋁門(mén)窗加工設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
好的設(shè)備需要規(guī)范的安裝，下面簡(jiǎn)單介紹下鋁門(mén)窗設(shè)備的正確安裝；
第一、安裝前應(yīng)對(duì)鋁合金門(mén)窗設(shè)備洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。
第二、用水泥砂漿嵌縫的氧化材鋁合金門(mén)窗設(shè)備，上墻前應(yīng)作防腐處理。除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。
第三、鋁合金門(mén)窗設(shè)備上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，并對(duì)鋁合金門(mén)窗設(shè)備的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核，嵌縫木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。
第四、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。
第五、濕作業(yè)完成后，安裝鋁合金門(mén)窗設(shè)備玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門(mén)的污物。
第六、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗(yàn)收前外開(kāi)平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。
第七、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)鋁合金門(mén)窗設(shè)備進(jìn)行清潔和自檢，不允許使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑，對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題要及時(shí)整改。
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鋁門(mén)窗重型數(shù)控雙頭切割鋸門(mén)窗設(shè)備用于鋁門(mén)窗、幕墻型材的切割下料。
兩鋸頭可以90°、45°、67.5°(22.5°)自由轉(zhuǎn)換。
切割尺寸通過(guò)高精度滾珠絲杠控制，傳動(dòng)精度高定位準(zhǔn)確，右鋸頭可自動(dòng)移動(dòng)到達(dá)設(shè)定的位置。
右機(jī)頭可自動(dòng)送料，實(shí)現(xiàn)角碼和型材的切割。
采用全套日本數(shù)控系統(tǒng)，包括PLC、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、觸摸屏、光電開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源等，使操作簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定可靠。
氣液阻尼缸實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度均勻，運(yùn)行平穩(wěn)。
鋸片進(jìn)給系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副,精度高,穩(wěn)定性好。
自動(dòng)起落防護(hù)罩，使工作安全方便。
目前，我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類(lèi)上已與國(guó)外相當(dāng)。產(chǎn)品種類(lèi)可分為：陽(yáng)極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)，為家庭裝修環(huán)境增添光彩。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)，不失光、不變色。
消費(fèi)者在選購(gòu)及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱(chēng)和生產(chǎn)許可證編號(hào)。
2.仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
3.一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm是否合乎規(guī)格，可按面積承受力計(jì)算壁厚。
4.注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。
5.沿海地區(qū)的用戶(hù)，好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。
6.日常維護(hù)時(shí)，不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。
7.清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機(jī)物
鋁塑門(mén)窗設(shè)備在進(jìn)行施工時(shí)需要注意到鋁塑門(mén)窗的水密性，下面我們來(lái)分析下這個(gè)問(wèn)題：
1、（1）在外門(mén)、外窗的框、扇下橫邊應(yīng)設(shè)置排水孔，并應(yīng)根據(jù)等壓原理設(shè)置氣壓平衡孔槽；排水孔的位置、數(shù)量及開(kāi)口尺寸應(yīng)滿(mǎn)足排水要求，內(nèi)外側(cè)排水槽應(yīng)橫向錯(cuò)開(kāi)，避免直通；排水孔宜加蓋排水孔帽；
（2）拼樘料與窗框連接處應(yīng)采取有效可靠的防水密封措施；
（3）門(mén)窗框與洞口墻體安裝間隙應(yīng)有防水密封措施；
（4）在帶外墻外保溫層的洞口安裝塑料門(mén)窗時(shí)，宜安裝室外披水窗臺(tái)板，且窗臺(tái)板的邊緣與外墻間應(yīng)妥善收口。
2、外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽，外窗臺(tái)流水坡度不應(yīng)小于2%。平開(kāi)窗宜在開(kāi)啟部位安裝披水條
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